كيف يمكن لشفرة واحدة تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 75%؟ واصل القراءة.

أستمر في رؤية نفس المشكلة في أرضيات المتاجر. يعمل الخط جيدًا لفترة من الوقت، ثم تبدأ الشفرة في التآكل. يصبح القطع خشنًا. الخردة ترتفع. يقوم الطاقم بإيقاف الآلة أكثر مما خططوا له. تبدو كل محطة صغيرة في البداية. ثم يتزايد الناتج المفقود، ويصبح اليوم كله ثقيلًا. لقد رأيت هذا في مصنع التعبئة والتغليف الذي يقطع الأفلام في كل نوبة عمل. ألقى الفريق اللوم على الآلة. نظرت إلى مسار الشفرة، ومواد الشفرة، وروتين التغيير. القضية الرئيسية لم تكن الخط نفسه. لم تكن الشفرة متطابقة بشكل جيد مع المنتج، وقام الطاقم بتغييرها بعد فوات الأوان. أصبحت الحافة باهتة، لذلك عملت الآلة بجهد أكبر وتوقفت كثيرًا. لقد عملت مع الفريق على بعض التغييرات البسيطة. لقد قمت بمطابقة النصل مع المادة أولاً. كانت الشفرة القديمة مناسبة للأحمال الخفيفة، لكن هذا المنتج كان يتمتع بسطح أكثر صلابة. صمدت الحافة الأفضل لفترة أطول وظلت أكثر نظافة خلال فترة التحول. لقد غيرت الطريقة التي شاهد بها الفريق ارتداء الشفرة. لقد استخدموا وقت التشغيل فقط كدليل. طلبت منهم التحقق من جودة القطع والضوضاء والحرارة وتشطيب الحواف. وهذا أعطاهم إشارة أفضل. لا يزال من الممكن أن تبدو الشفرة قابلة للاستخدام ولا تزال تؤذي الخط. قمت بتعيين روتين تغيير واضح واحد. قام المشغل بفحص الشفرة في نفس النقطة في كل وردية. كانت الشفرة الاحتياطية قريبة من الماكينة. بقيت مجموعة الأدوات في مكان واحد محدد. لقد وفر ذلك الوقت عندما احتاج النصل إلى الخروج. كما طلبت من الفريق تسجيل كل توقف مرتبط بالقطع. ليس تقريرا طويلا. فقط السبب، الشفرة المستخدمة، نوع المنتج، والتحول. وبعد بضعة أيام، ظهر نمط واحد. يتوقف الخط في أغلب الأحيان عندما تتجاوز الشفرة أفضل نقطة لها بهامش صغير. تسبب هذا التأخير البسيط في تكلفة كبيرة. وبعد شهر، شهد المصنع انخفاضًا حادًا في نقاط التوقف المرتبطة بالشفرة. أخبرني الفريق أن فترات التوقف غير المخطط لها انخفضت بنحو 75% على هذا الخط. لم أرى السحر. لقد رأيت تطابقًا أفضل، وعمليات فحص أفضل، وتغييرات أسرع. كان هذا كل شيء. إذا اضطررت إلى تقسيم الدرس إلى خطوات، فسأبقيه بهذه الطريقة: أبدأ بالمنتج، وليس بالشفرة. أشاهد القطع، وليس الساعة فقط. أبقي الشفرة الاحتياطية قريبة. أجعل روتين التغيير قصيرًا. أتتبع كل توقف يأتي من التآكل. واجه أحد خطوط المخابز التي قمت بزيارتها مشكلة مماثلة مع شفرات الشرائح على البضائع المغلفة. استمر الموظفون في دفع الشفرة إلى ما هو أبعد من الحد الأقصى لأن القطع لا يزال يبدو "جيدًا بما فيه الكفاية". وكانت النتيجة غلافًا ممزقًا وتنظيفًا إضافيًا. عندما بدأوا في تغيير الشفرة عند نقطة جودة محددة، ظل الخط أكثر هدوءًا وظل صندوق النفايات أخف وزنًا. ولم يكن الإصلاح صعبا. وكانت العادة. وجهة نظري بسيطة. لا يمثل وقت التوقف عن العمل دائمًا عطلًا في الجهاز. في كثير من الأحيان، يبدأ الأمر بحافة مملة، أو روتين فضفاض، أو بشفرة لم تكن مناسبة على الإطلاق. عندما أتعامل مع الشفرة كجزء أساسي من الخط، تصبح العملية برمتها أسهل في التشغيل. الشفرة الجيدة تفعل أكثر من مجرد القطع. فهو يساعد على البقاء ثابتا التحول.

لقد رأيت مشكلة شائعة عبر خطوط الإنتاج المزدحمة: التوقف يبدأ صغيرًا، ثم ينتشر. يرتدي النصل بشكل أسرع مما يتوقعه الناس. تصبح التخفيضات خشنة. تبدأ المادة في السحب. يقوم المشغلون بإيقاف الخط للتحقق من الحافة، وتبديل الأجزاء، وتنظيف التراكمات، ثم إجراء اختبار القطع. وقفة قصيرة تصبح طويلة. لقد شاهدت تحولًا كاملاً يفقد الإيقاع لأن شفرة واحدة ضعيفة استمرت في فرض فحوصات إضافية. ولهذا السبب فإن هذه الشفرة المفردة مهمة. أنا أنظر إليها كجزء صغير يحمي عملية أكبر بكثير. عندما يظل القطع ثابتًا، يظل الخط ثابتًا. عندما تصمد الحافة، يقضي الفريق وقتًا أقل في التفاعل ووقتًا أطول في الإنتاج. هذه هي القيمة الحقيقية هنا. انتبه إلى ثلاثة أشياء عندما أحكم على شفرة كهذه: قطع ثابت تساعدني الشفرة التي تحافظ على حافة نظيفة على تجنب إعادة العمل. لا أريد فيلمًا ممزقًا، أو كرتونًا مسحوقًا، أو ملصقات ممزقة، أو شرائح غير متساوية. عندما يكون القطع نظيفًا، فإن الخطوة التالية أيضًا تكون أكثر سلاسة. لقد رأيت هذا في تغليف المواد الغذائية، وتحويل الورق، وتقليم البلاستيك. توقف أحد النباتات التي عملت معها بشكل متكرر لأن الشفرة القديمة تركت نتوءات صغيرة في كل مرة. استمر المشغل في ضبط الماكينة يدويًا. بعد أن تحولوا إلى شفرة ظلت حادة لفترة أطول، احتاج الخط إلى عدد أقل من الفحوصات. لم يطارد الفريق نفس المشكلة طوال اليوم. ضغط تحويل أقل كل تغيير للشفرة يلفت الانتباه. شخص ما يوقف الآلة. شخص ما ينظف المنطقة. يقوم شخص ما بإعادة ضبط القطع. شخص ما يتحقق من القطع القليلة الأولى. هذا يبدو بسيطا. لا يزال يضيف ما يصل. الشفرة التي تدوم لفترة أطول تمنح الطاقم مساحة أكبر للتنفس. يعجبني ذلك لأنه يقلل من سرعة العمل. يعجبني ذلك أيضًا لأن المشغلين الجدد يشعرون بضغط أقل عندما لا يُطلب منهم استبدال الأجزاء كثيرًا. في أحد متاجر الكرتون، اعتاد الطاقم على استبدال شفرة القطع عدة مرات في الأسبوع في مهام طويلة. أخبرني المشغل الرئيسي أن الخسارة الحقيقية لم تكن تكلفة الشفرة. لقد كانت فترات التوقف والفحوصات والتدفق المفقود. بعد أن انتقلوا إلى شفرة أكثر ملاءمة لهذه المهمة، عمل الخط مع انقطاعات أقل وكان الطاقم يتحول بشكل أكثر هدوءًا. تنظيف أقل بعد القطع غالبًا ما يؤدي القطع السيئ إلى فوضى إضافية. الغبار والخردة والتوتير وحطام الحواف كلها تعمل على إبطاء حركة الأشخاص. يمكن للشفرة التي تقطع بشكل نظيف أن تقلل من عملية التنظيف هذه. أنا أهتم بهذا لأن التنظيف مخفي في فترة التوقف. لا يظهر هذا دائمًا في التقرير، لكن الطاقم يشعر به. يتوقفون لمسح المنطقة وإزالة الخردة وفحص المنتج. هذا العمل يسرق التركيز من المهمة الرئيسية. يساعد القطع النظيف أيضًا على ظهور العبوة النهائية بشكل أفضل. لقد رأيت المشترين يرفضون المنتجات التي تبدو جيدة للوهلة الأولى ولكن بها حواف خشنة أو زوايا تالفة. لا يمكن لشفرة واحدة أن تحل كل مشكلات الجودة، ومع ذلك يمكنها إزالة سبب واحد من أسباب الهدر التي يمكن تجنبها. ملاءمة أفضل للوظيفة لا تعمل كل الشفرات بنفس الطريقة. أسأل دائمًا ما الذي تقطعه الآلة، ومدى سرعة تشغيلها، وعدد مرات تغير المواد. الشفرة التي تعمل بشكل جيد على أحد الخطوط قد تواجه صعوبة في خط آخر. أفضّل اختيار الشفرة التي تتوافق مع المادة وسرعة الخط. الملاءمة الجيدة تقلل الحرارة والسحب والتآكل. وهذا يعني توقفات أقل للتفتيش. وهذا يعني أيضًا أن الطاقم يمكنه الحفاظ على إيقاع أكثر توازنًا خلال نوبة العمل. لقد رأيت هذا الأمر أكثر في المصانع المختلطة. ذات يوم قاموا بقطع فيلم ناعم. في اليوم التالي ينتقلون إلى لوح أكثر سمكًا. إذا كانت الشفرة لا تناسب كلا الوظيفتين، فإن التوقف يعود بسرعة. إن الشفرة المصممة لتحمل عبء العمل الحقيقي تمنح الفريق فرصة أفضل للبقاء في الموعد المحدد. ما أقوله للمشترين عندما يسألني المشتري لماذا يمكن لشفرة واحدة أن توفر ساعات من التوقف، لا أعطيهم شعارًا. أعطيهم وجهة نظر العملية. أطلب منهم النظر في: - عدد المرات التي تحتاج فيها الشفرة إلى الاستبدال - مقدار الوقت الذي يقضيه الطاقم في فحص القطع - ما إذا كانت الشفرة تترك حافة نظيفة - ما إذا كانت الآلة تعمل بشكل أكثر سلاسة بعد التثبيت - ما إذا كان المنتج يحتاج إلى إعادة صياغة أقل إذا تحسنت الإجابة في تلك المناطق، فإن الشفرة تقوم بما هو أكثر من القطع. فهو يساعد على حماية الجهوزية. منظري من الأرض لا أرى أن الشفرة هي قطعة غيار صغيرة. أرى أنها نقطة مراقبة. تتحول الشفرة الضعيفة إلى تأخير وهدر وإجهاد. الشفرة الصلبة تمنح الخط وتيرة أكثر ثباتًا وتمنح الفريق عددًا أقل من الانقطاعات. ولهذا السبب أهتم كثيرًا باختيار الشفرة. الشفرة الجيدة لا تلفت الانتباه. فهو يتيح للعمل الاستمرار. هذه النتيجة الهادئة هي ما يوفر ساعات من التوقف، قطعًا نظيفًا واحدًا في كل مرة.

أعرف الضغط الذي يضعه خط الإنتاج على الفريق. عندما تبلى الشفرة بسرعة كبيرة، يتوقف العمل. عندما تستغرق التغييرات وقتًا طويلاً، ينتظر الناس. عندما لا يكون القطع مستقرًا، تنمو النفايات، ويجب أن أشرح نفس المشكلة مرارًا وتكرارًا. هذا هو السبب في أنني أهتم بشدة باختيار الشفرة. لا أريد إعدادًا يبدو جيدًا على الورق ثم يؤدي إلى إبطاء كل شيء على الأرض. أريد شفرة واحدة تستمر في القطع، وتحافظ على حركة الخط، وتجعل العمل اليومي بسيطًا. يمكن أن تساعد الشفرة الواحدة عندما تكون المهمة ثابتة وتبقى المادة ضمن نفس النطاق. يعجبني هذا النوع من الإعداد لأنه يقلل عدد الأجزاء التي أحتاج إلى إدارتها. يقضي فريقي وقتًا أقل في البحث عن الشفرة الصحيحة. أقضي وقتًا أقل في إصلاح التوقفات التي يمكن تجنبها. العمل يبدو أكثر هدوءا. لقد رأيت هذا يحدث في مصنع تعبئة صغير يتعامل مع قطع كرتون مماثلة عبر عدة جولات. لقد احتفظوا بثلاثة أنواع من الشفرات للوظائف التي كانت متماثلة تقريبًا. وكانت النتيجة فحصًا مستمرًا، ومساحة تخزين أكبر، ومساحة أكبر للخطأ. عندما انتقلوا إلى شفرة واحدة تتوافق مع نمط المهمة الرئيسي، شعر فريق الأرضية بالتغيير بسرعة. ظل الخط نشطًا لفترات أطول. قام الفريق بتغيير الأجزاء مع قدر أقل من الارتباك. أصبحت غرفة المتجر أسهل في الإدارة. هذا هو نوع النتيجة التي أقدرها. ليس وعدا كبيرا. فقط احتكاك أقل. ما أبحث عنه في إعداد شفرة واحدة: - قطع نظيف عبر المادة الرئيسية - جودة حافة ثابتة - خطوات استبدال بسيطة - تحكم سهل في المخزون - ملاءمة تتوافق مع نمط العمل اليومي كما أنظر أيضًا إلى تكلفة وقت التوقف عن العمل، وليس فقط سعر الشفرة. يمكن أن تصبح الشفرة منخفضة التكلفة التي تفشل مبكرًا خيارًا مكلفًا. يمكن للشفرة التي تصمد بشكل أفضل في الاستخدام العادي أن توفر لي المزيد على المدى الطويل، لأنني أفقد إنتاجًا أقل وأهدر مواد أقل. عملي الخاص بي بسيط. أتحقق من المادة أولاً. أقوم بمطابقة النصل مع المهمة التالية. أقوم بإجراء اختبار قصير. أشاهد الحافة والسرعة والتآكل. أحتفظ بالشفرة فقط إذا كان ذلك يساعد على بقاء الخط مستقرًا. هذه هي الطريقة التي أقلل بها التخمين. إذا حاولت استخدام شفرة واحدة لكل مهمة، فيمكنني خلق المزيد من المشاكل. إذا اخترت شفرة واحدة لمهمة واحدة واضحة، فإنني أجعل إدارة العمل أسهل. هذه هي النقطة التي أعود إليها دائمًا. شفرة واحدة. وقت توقف أقل. المزيد من المخرجات التي تبدو ثابتة، وليست قسرية.

لقد رأيت جزءًا صغيرًا يبطئ سطرًا بأكمله: شفرة باهتة. الآلة لا تزال تعمل. يستمر الحزام في التحرك. يستمر المشغلون في مراقبة نفس المواقع مرارًا وتكرارًا. ثم يبدأ القطع في الانحراف، وتصبح الحافة خشنة، وترتفع النفايات، ويبدأ الخط في الشعور بصعوبة إدارته. لقد شاهدت هذا يحدث في خطوط التعبئة، وأعمال قطع الأفلام، وأعمال تقليم الورق. المشكلة ليست دائما في الجهاز. في كثير من الأحيان، النصل هو نقطة الضعف. وجهة نظري بسيطة: ترقية الشفرة ليست خطوة كبيرة، ولكنها يمكن أن تغير اليوم على الأرض. عندما أتحدث مع المشغلين، أسمع نفس الشكاوى: - تبدأ القطع نظيفة، ثم تتلاشى - تلتصق المواد أو تسحب - انخفاض جودة الحواف - تتطلب عمليات فحص الانحشار المزيد من التغيير - يستمر الفريق في ضبط الإعدادات التي كانت جيدة قبل أن الشفرة الأفضل لا تحل كل مشكلة. إنه يساعد عندما لا تعد الشفرة القديمة متوافقة مع العمل. لقد تعلمت أن أنظر إلى ثلاثة أشياء قبل أن أغير الشفرة. 1. المواد قطع بعض المنتجات سهلة. البعض لا. تتصرف الأفلام والورق والرقائق والمطاط والبلاستيك الخفيف بطرق مختلفة. الشفرة التي تعمل بشكل جيد على سطر واحد يمكن أن تواجه صعوبة في خط آخر. أتحقق من السُمك وملمس السطح ومدى سرعة تشغيل الخط. هذا يخبرني أكثر من مجرد تخمين. 2. جودة القطع أطرح عليها سؤالاً واضحًا: ماذا يرى العميل؟ إذا بدت الحافة ممزقة، أو مسحوقة، أو فوضوية، فأنا أعلم أن الشفرة قد تكون جزءًا من المشكلة. في إحدى مهام تعبئة الوجبات الخفيفة التي عملت عليها، بدا الغلاف جيدًا من مسافة بعيدة، ومع ذلك كانت الحافة بها تمزقات صغيرة استمرت في التسبب في توقفات صغيرة. أدى تغيير الشفرة إلى تقليل تلك العلامات، وقضى الطاقم وقتًا أقل في التوقف لإزالة القصاصات. 3. الملاءمة على الماكينة يمكن أن تكون الشفرة حادة ولكنها لا تزال غير متطابقة. الحجم والتركيب والزاوية والصلابة كلها أمور مهمة. لقد رأيت فرقًا تشتري شفرة تبدو قريبة بدرجة كافية، ثم تخسر المزيد من الوقت في الإعداد والتعديل. التوافق الجيد يوفر الجهد. كما أنه يساعد على بقاء الخط ثابتًا. تبقى عمليتي عملية. - أتحقق من الشفرة القديمة بحثًا عن أنماط التآكل - ألقي نظرة على حافة القطع والنفايات - أطابق الشفرة مع المادة والسرعة - أختبر الشفرة الجديدة على مسافة قصيرة - أراقب شكل القطع والغبار والحرارة والسحب - أحتفظ بمجموعة احتياطية جاهزة قبل التغيير التالي. هذا الجزء الأخير مهم أكثر مما يتوقعه الناس. يمكن للشفرة الاحتياطية الموجودة في متناول اليد أن تحول التوقف الطويل إلى توقف قصير. لقد رأيت التحول يتعافى بسرعة لأن الفريق لم يضطر إلى الانتظار لجزء ما. أنا أيضًا أهتم بالأشخاص الذين يديرون الخط. يلاحظون تغييرات صغيرة في وقت مبكر. إذا قال المشغل أن الشفرة تبدو وكأنها تسحب، فأنا أستمع. إذا قالوا أن المقطع يبدو مختلفًا، سأستمع مرة أخرى. غالبًا ما تتآكل هذه التعليقات الصغيرة قبل أن يصبح التوقف مشكلة أكبر. تعمل ترقية الشفرة بشكل أفضل عندما يتم التعامل معها كاختيار عملية، وليس مجرد استبدال. يمكن أن تساعد الشفرة الصحيحة في الحفاظ على حركة المنتج، وتقليل الهدر، وتقليل حالات التأخير البسيطة التي تتراكم خلال نوبة العمل. هذه هي القيمة الحقيقية التي أراها. ليس وعدا كبيرا. مجرد قطع واضح، وخط أكثر ثباتًا، وعدد أقل من نقاط التوقف التي تكسر تدفق اليوم. عندما أريد أن يستمر الخط في الحركة، أبدأ بالجزء الذي يقوم بالقطع.

عندما تبدأ الشفرة في السحب أو التقطيع أو ترك حواف خشنة، أستطيع أن أشعر بأن الخط بأكمله يتباطأ. تستمر الآلة في العمل، لكن الإخراج ينزلق. التخفيضات تصبح غير متساوية. الخردة تنمو. يتوقف الناس لضبط الإعداد مرارًا وتكرارًا. يمكن أن تتحول مشكلة الشفرة الصغيرة إلى مشكلة يوم عمل طويل. لقد رأيت هذا في محلات التعبئة وغرف الطباعة وخطوط الطعام وورش العمل الصغيرة. غالبًا ما تبدو المشكلة بسيطة من الخارج. وتظهر التكلفة الحقيقية لاحقًا، عندما يتعين على الفريق تنظيف الأخطاء، واستبدال الأجزاء البالية، واستئناف المهمة. ما يساعدني أكثر هو اختيار شفرة واحدة أفضل لهذه المهمة، وليس شفرة تبدو جيدة على الورق. أنا أركز على اللياقة أولاً. يجب أن تتطابق الشفرة مع الماكينة والمواد وأسلوب القطع. لن تعمل الشفرة المصنوعة من الأفلام الناعمة بنفس الطريقة على الألواح الكثيفة أو المواد المطلية. إذا استخدمت المنتج الخطأ، فقد أحصل على حرارة أو علامات تمزق أو جودة حافة سيئة. أنا أيضا أنظر إلى التآكل. يمكن للشفرة التي تحافظ على حافتها لفترة أطول أن تقطع بشكل أكثر نظافة وتقلل من توقفات التغيير. هذا لا يعني أن كل وظيفة تحتاج إلى أقوى شفرة يمكنني العثور عليها. هذا يعني أنني بحاجة إلى شفرة تتناسب مع الحمل اليومي. بالنسبة للخط المزدحم، هذا التطابق مهم. هذه هي الطريقة التي أتحقق منها: 1. أقوم بمطابقة الشفرة مع المادة التي يطلب منها الورق أو البلاستيك أو المطاط أو المنتجات الغذائية أو المعدن قطعًا مختلفًا. نوع واحد من الشفرة لا يحل كل الحالات. 2. أتحقق من جودة الحافة التي أحتاجها. الشريحة النظيفة ليست مثل القطع الخشنة. إذا كانت الحافة مهمة للمنتج النهائي، فإنني أختار مع أخذ هذه النتيجة في الاعتبار. 3. ألقي نظرة على عمر الشفرة في العمل الحقيقي يمكن للشفرة منخفضة التكلفة أن تبدو جيدة عند الشراء، ثم تبلى بسرعة. ما يهمني هو كيفية أدائه بعد الاستخدام المتكرر، وليس فقط في اليوم الأول. 4. أحافظ على بساطة الإعداد إذا كان من الصعب تركيب الشفرة أو محاذاتها، فإن فريقي يخسر المزيد من الوقت. يجب أن تساعد الشفرة الجيدة في سير العمل، وليس إبطائه. 5. أراقب علامات الإجهاد، غالبًا ما تخبرني الحرارة الزائدة أو الاهتزاز أو الضوضاء أو الضغط الزائد الناتج عن الماكينة أن الشفرة لم تعد مناسبة. قضية حقيقية بقيت معي. ظل فريق التغليف الصغير الذي عملت معه يخسر إنتاجه من قطع الكرتون اليومية. ألقوا باللوم على الآلة في البداية. كانت القضية الحقيقية هي النصل. لقد كان يترك حوافًا خشنة ويجبر العمال على التوقف وتنظيف مسار القطع. بعد أن تغيروا إلى شفرة تتناسب مع سمك اللوحة وسرعة القطع، تم تشغيل الخط بعدد أقل من التوقفات. لم يكن الفريق بحاجة إلى آلة جديدة. لقد كانوا بحاجة إلى اختيار أفضل للشفرة. ولهذا السبب لا أتعامل مع النصل كجزء صغير. أنا أعاملها كجزء من العملية. يمكن أن تساعدني الشفرة الجيدة في حماية جودة المنتج وتقليل الهدر والحفاظ على تحرك الفريق بأقل قدر من الانقطاع. ما زلت أتحقق من الإعداد الكامل، لأنه لا توجد شفرة يمكنها إصلاح سوء ضبط الماكينة أو الحامل البالي. ومع ذلك، فإن الشفرة الأفضل غالبًا ما تمنحني أسرع مكاسب بأقل قدر من التعطيل. إذا كان علي أن أعطي قاعدة عملية واحدة، فستكون كما يلي: اختر النصل للوظيفة الحقيقية، وليس التخمين. هذا التغيير البسيط يمكن أن يوفر الكثير من نقاط التوقف. ويمكنه أيضًا أن يجعل عملية القطع أكثر نظافة، وسير العمل أكثر ثباتًا، ويجعل اليوم أقل إحباطًا لجميع الموجودين على الخط. لأية استفسارات بخصوص محتوى هذه المقالة، يرجى التواصل مع كايبو: Summer689@qq.com/WhatsApp 13155555689.

مايكل تورنر، 2023، مطابقة اختيار الشفرة مع حمل المواد في خطوط التعبئة والتغليف سارة كولينز، 2022، كيف يؤدي تآكل الحواف إلى التوقف غير المخطط له في طوابق الإنتاج ديفيد وونغ، 2021، تحسين جودة القطع من خلال إجراءات أفضل لتغيير الشفرة إميلي هاربر، 2024، تقليل الخردة وإعادة العمل باستخدام صيانة أكثر ذكاءً للشفرة روبرت إيفانز، 2020، اختيار عملي للشفرة للأفلام والكرتون والورق تحويل Laura Bennett، 2023، الحفاظ على حركة خطوط التعبئة من خلال ترقيات بسيطة للأدوات